滚面耐压砂浆型环氧地坪
厚 度:1.0mm2.0mm3.0mm
表面形态:亮光型 丝光型止滑型
使用年限:1.0mm:5年以上 2.0mm:8年以上3.0mm:10年以上
地坪特性:平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油、抗冲击力强,抗化学药
品、防潮止滑。
适用范围:
①电子、电器、五金、机械厂;
②化学、药品、实验室;
③食品、纺织、超市、停车场。
施工工艺:
①防水处理:一楼地面需已做好防水处理;
②素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;
③环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
④环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;
⑤环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为
准;
⑥环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体地面光亮洁净,
颜色均一,无空鼓;
⑦施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时
间需适度延长)
环氧自流平施工工艺
一、基层检查及处理
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、PH值的测定、强度的测定。因PH值、平整度、强度测定较为简便,含水率对涂膜的影响很大,故对其测定作详细介绍。
1、含水率测定
含水率的测定有以下几种方法:
a)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
b)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
c)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。
2、水分的排除
混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:
a)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
b)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。
c)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。
3、基层表面处理方法
对于平整地面,常用下列方法处理:
a)酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
b)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。
经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。
表1 合格混凝土基层指标
检查项目湿度强度平整度PH值表面状况合格指标≤9%>21.0MP≤2mm/M<10无砂无裂无油无坑
二、涂刷底漆
用刷涂或滚涂方式涂底漆1至2道,每道间隔时间为8小时以 上;在旧基层上需再增1道底漆。
三、腻子修补
对水泥类面层上存在的凹坑,采用EPOXY mortar填平修补,自然养护干后打磨平整。
四、刮涂面层
采用刮板将已熟化的混合料轻刮,使其均匀分布。按不同要求进行多道刮涂,厚度可达1~3mm。
五、打蜡养护
待环氧自流平层施工完24hr后,对其表面采用蜡封养护,2周后即可使用。
六、施工验收
环氧自流平表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。
七、质量评估
目前国内有许多自流平涂料生产厂商以及施工工程公司,但最后自流平地坪的质量差异明显,在此根据诚