商洛市半自动雾炮机_30米全自动除尘雾炮机厂家

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慕尚环保有设备公司主营系列产品:风送式喷雾机,高塔式喷雾机,园林喷雾机,手推式喷雾机,远程喷雾机一、粉尘与煤尘粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。国际标准化组织规定,粒径小于75m的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一,大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。而作为粉尘种类之一的煤尘,是指在煤炭开采、运输、储存和加工过程中产生的飞逸到大气的固体颗粒。目前,煤尘主要产生在以下场所:1)燃煤发电厂:燃煤发电厂输煤系统是燃煤电厂较恶劣的工作场所。煤炭从进厂到进入锅炉燃烧之前,要经过一系列运输和加工过程,输煤系统在卸煤、碎煤及运转过程中产生大量的生产性煤尘[1]。2)钢铁工业:钢铁工业煤尘的来源主要是以煤为原料,在炼焦、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产过程中产生的煤尘。3)煤码头:作为煤的主要运输和中转基地的煤码头,在煤的运转过程中将不可避免地产生大量的煤尘污染。据 ,港口煤码头在对煤的装卸运输过程中,煤的起尘量占整个煤运量的0.1%,而煤的逸散量则占整个煤运量的0.02%[2]。损失掉的这些煤都以煤粉的形式飘散到大气中,严重的污染了环境。4)煤化工:煤化工项目煤尘的产生主要来源于备煤和气化、净化、变换、合成、精制等生产过程。5)矿山:在煤矿开采过程中,如钻孔、 、掘进及工作面采煤作业,煤的装载运输转载等各环节都会产生大量的粉尘。二、煤尘的危害及防治技术煤尘的危害主要有两个方面:一方面是引起职业病煤肺病和煤矽肺;另一方面是煤尘能爆炸。煤尘爆炸发生时可放出大量热能,可以再次点燃达到一定浓度的煤尘。煤尘爆炸时,气温骤升,压力增大,产生强烈的冲击波和火焰,同时会产生大量的 和二氧化碳,这也是造 员大量伤亡的重要原因。2014年以来已经发生过5起重大粉尘爆炸事件,如:江苏昆山、广东、江苏南通事件都造成了较大人员伤亡。所以做好预防工作是非常重要的。传统的除尘方法分为干式除尘法和湿式除尘法。干式除尘方法包括:重力降尘室除尘法、惯性除尘法、静电除尘法、布袋除尘法、旋风除尘法。湿式除尘法包括:喷淋塔、冲击式除尘法、文丘里洗涤法、泡沫除尘法和水膜除尘法。三、煤尘爆炸的机理和条件(一)煤尘爆炸的机理煤炭是多孔化合物,当演变为细小的煤尘以后,其比表面积显著增加。因此,吸附氧和被氧化的能力有所增强。一般认为300℃~400℃时可以释放 等可燃气体。当可燃气体达到一定浓度并吸收一定能量后,会发生煤尘的闪燃。通过链式反应传递给周围的煤尘。由于燃烧产物的迅速膨胀而不断形成压缩波。压缩波在传递过程中形成叠加,使得火焰传播加速,最终使煤尘的快速燃烧转变为爆炸。(二)引发煤尘爆炸的条件大量研究表明,煤尘爆炸必须具备三个条件:煤尘本身具有爆炸性;煤尘必须悬浮在空气中;存在能引燃煤尘爆炸的高温热源[3]。具体反映在下述几个方面:1.煤尘的浓度和粒度悬浮于空气中的煤尘,其浓度必须在一定范围内才会爆炸,单位体积空气中能够发生爆炸的最低浓度叫爆炸下限,能爆炸的最高浓度称为爆炸上限。根据煤尘在空气中完全燃烧的反应式和空气中含氧量可以推算理论上爆炸威力最大的浓度值为112g/m3,据实验测定空气中煤尘含量为300g/m3~400g/m3,爆炸威力最强。发生煤尘爆炸时,1mm直径以下的煤粒都参与爆炸,煤尘爆炸主体是75m以下的尘粒。2.煤尘成分煤尘爆炸主要是在尘粒分解的可燃气体(挥发分)中进行的,因此煤的挥发分高低和挥发气体质量是影响煤尘爆炸的最重要因素。一般来说,煤尘的可燃挥发分含量越高,爆炸性越强,即煤化作用程度低的煤其煤尘爆炸性强,随煤化作用程度的增高而爆炸性减弱。3.周围环境温度煤尘的引燃温度变化范围较大,它随着煤尘特性、浓度及试验条件的不同而变化。我国煤尘爆炸的引燃温度在610℃~1050℃之间,一般为700℃~800℃。几乎一切火源(如 火焰、电气火花、机械摩擦火花、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾)等均可达到这样的温度条件。4.其他方面有研究认为,空气中的瓦斯浓度和含氧量过高也会引起煤尘爆炸。四、干雾抑尘技术在防治煤尘爆炸中的优越性分析(一)干雾的形成干雾抑尘技术属于湿式除尘的一种,是无组织排放的密闭及半密闭环境中较为先进的抑尘技术。所谓干雾,是指采用某种技术把水雾化成超细雾滴。压缩空气经文氏管后,气流由粗变细,以加快气体流速。气体在文氏管出口的后侧形成一个真空区。加速后的压缩空气与水分在喷嘴出口处会合,压缩空气在喷头出口处的速度超过音速而产生音爆,音爆的能量将水爆炸成相对较小的水雾颗粒,而进入共振室。共振室振子能将音爆的能量和压缩空气的冲击波反射产生强震波,将较小的水雾颗粒再次爆炸,产生成千上万直径为1~10微米大小的水雾颗粒喷射出去,直径为2.8~10m的水雾颗粒称干雾。(二)提高空气湿度同时降低空间温度干雾抑尘为湿式除尘方法中的一种类型,也就是说,该技术可以增加煤尘周围环境的水分含量。水分能降低煤尘的爆炸性,因为水的吸热能力大,能促使细微尘粒聚结为较大的颗粒,减少尘粒的总表面积,同时还能降低落尘的飞扬能力。煤炭水分含量很低,降低煤尘爆炸性的作用不显著,只有人为洒水才能防止煤尘的爆炸。在提高空气湿度的同时,能够降低环境温度。例如,人体最适宜的空气相对湿度为40-50%,当环境温度为30℃,如使用干雾抑尘技术对该环境进行喷雾,致使空气湿度提高到90%,则此时环境温度可降低10-15℃[4],此种方式也大大降低了粉尘的爆炸几率。(三)尘粒的捕捉和沉降如前所述,干雾抑尘装置是由压缩空气驱动声波震荡器,通过高频声波的音爆作用在喷头共振室处将水高度雾化,所产生的干雾喷向起尘点,使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大,并在自身重力作用下沉降,达到抑尘的作用。相关理论表明,如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近,粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起。水雾颗粒越小,聚结机率则越大,随着聚结的粉尘团变大加重,从而很容易降落。引发煤尘爆炸的颗粒直径主要集中在75m以下这个范围。当与比自身粒径小很多的干雾发生碰撞时,雾滴的表面张力减小,粒子之间的黏力就会越来越大,所以,以煤尘粒子为核的微细粉尘颗粒微细干雾颗粒二相流中,粒子与粒子之间很容易结合在一起,干雾对煤尘的捕捉作用就形成了。从而使整个粒子不停的变大,最终沉降下来,达到除去煤尘粒子的目的。(四)控制方便干雾抑尘系统操作可实现手动和全自动两种控制模式。在自动操作模式下,系统的可编程逻辑控制器(PLC)根据现场情况自动控制,可以实现无人操作运行,减少现场操作工人劳动强度。干雾抑尘系统具备向远方反馈系统内部各种报警及运行信号的功能。手动操作模式时,可由现场的微米级干雾抑尘系统控制面板控制。(五)降低经济成本干雾抑尘装置无需向外运灰,无污水的二次污染,没有二次处理费用。因此,它具有初始投入费用较低,运行维护费用小的优势。另外,干雾抑尘装置的又一主要优势就是一年四季均可使用,尤其表现在北方冬季的使用上。这主要是因为干雾抑尘装置中配有伴热带,喷出的干雾在冬季不会结成小冰滴。从而不会影响冬季降尘效果。综上所述,干雾抑尘技术对于防治封闭场所煤尘爆炸具有一定的优越性,为建立科学合理的防尘管理机制、实现文明生产奠定了基本保证。风送式喷雾的特点:机功力强、风量大、射程远、覆盖范围广,雾粒细小、可以实现精量喷雾;喷出的气流能很有效地翻动果树叶片,使其正反面受药,且对物体有较强的穿透力和药液附着力、用药省,利用率高,污染小。配备输药管,可进行常量喷雾。药剂利用率高、工作效率高、节水节药、污染小、成本低,设计简单、维修保养方便喷雾速度快、可边行驶边喷雾。这种喷雾机的喷洒作业能够有效针对果树,做到无死角地彻底喷洒,在消灭虫害方面,